تولید کننده خدمات تراشکاری CNC برای قطعات دقیق چرخشی
شرکت تولید تجهیزات هوشمند ژجیانگ جیاهنگ یک شرکت مستقر در چین است. تولید کننده خدمات تراشکاری CNC و کارخانه OEM/ODM که قطعات چرخشی را روی ماشین های تراش CNC تولید می کند. کار تراشکاری ما شفت‌ها، آستین‌ها، بوشینگ‌ها، اتصالات و کانکتورها را پوشش می‌دهد که از استوک میله‌های پلاستیکی مهندسی و فلزی ساخته شده‌اند، که به‌عنوان نمونه‌های اولیه و در دوره‌های تولید دسته‌ای کوچک عرضه می‌شوند.
چرخش در داخل پلت فرم یکپارچه ما در کنار سرویس فرز CNC، تکرار قالب سیلیکونی و تکمیل سطح قرار می گیرد، بنابراین یک قطعه چرخانده می تواند بدون خروج از پایه تولید ما، از استوک میله به قطعه روکش شده و تمام شده حرکت کند.
خدمات تراشکاری CNC ما چه چیزی را پوشش می دهد
ما سرویس تراشکاری CNC بر اساس دقت قطر و کیفیت سطح بر روی هندسه متقارن چرخشی ساخته شده است. قطرهای خارجی، سوراخ‌های داخلی، شانه‌ها، شیارها، رزوه‌ها و پخ‌ها را می‌چرخانیم و در جایی که عملکرد قطعه به آن بستگی دارد، هم‌مرکز بودن را بین ویژگی‌های چرخشی حفظ می‌کنیم.
- هندسه معمولی: شفت ها، شفت های پلکانی، آستین ها، بوش ها، اسپیسرها، اتصالات رزوه ای، کانکتورها و صندلی های آب بندی.
- حالت تولید: نمونه های تکی، نمونه های کاربردی و تکرار اجراهای دسته ای کوچک از همان برنامه.
- عملیات ترکیبی: تراشکاری با فرز برای تخت، شکاف ها و سوراخ های متقابل در همان قسمت جفت می شود.
- پس پردازش: عملیات حرارتی برای سختی، به علاوه سنگ زنی، پرداخت، سندبلاست، آندایزینگ، آبکاری الکتریکی و رنگ آمیزی.
محدوده مواد که می چرخیم
انتخاب مواد باعث استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، رفتار سایش و روانکاری خود می شود، بنابراین ما قبل از برنامه ریزی درجه را تأیید می کنیم. سهام تراش استاندارد ما شامل موارد زیر است:
| گروه مواد | نمرات ما ماشین | نرم افزار عطف معمولی |
|---|---|---|
| آلیاژ آلومینیوم | 6061, 5052, 2A12, 7075 | شفت های سبک، محفظه ها، اسپیسرها، براکت ها |
| فولاد ضد زنگ | 303، 304، 316، 316L، 420، 430، 17-4PH، 301 | اتصالات مقاوم در برابر خوردگی، اتصالات پزشکی، مهر و موم |
| فولاد آلیاژی | Q235 (A3)، 45#، Cr12، 3Cr13، GCr15، 40Cr، 65Mn، SKD11 | شفت های باربر، پین ها، قطعات سایش سخت شده |
| پلاستیک مهندسی | PTFE، POM، نایلون PA6 | بوشینگ های کم اصطکاک، عایق ها، قطعات با تماس شیمیایی |
مشخصاتی که قطعه تبدیل شده را تعریف می کند
ما با توجه به ویژگی‌هایی که تناسب و عملکرد را کنترل می‌کنند، نقل قول می‌کنیم و بررسی می‌کنیم، نه بر اساس یک شماره تیتر. مجموعه مشخصاتی که ما روی آن کار می کنیم شامل موارد زیر است:
- تحمل ابعادی: بر اساس ویژگی در نقشه، با کنترل دقیق تر بر روی قطرهای جفت گیری و سوراخ ها ذکر شده است.
- کنترل هندسی: متحدالمرکز، برآمدگی، راستی و عمود بودن بین ویژگی های چرخانده شده است.
- پرداخت سطح: پرداخت به صورت چرخشی برای قطعات عمومی، با سنگ زنی یا پرداخت در جایی که آب بندی یا تماس لغزشی به آن نیاز دارد، تصفیه می شود.
- رشته ها و مناسب ها: رزوه‌های متریک و امپریالیستی، به‌علاوه کلاس‌های تناسب شفت و سوراخ مشخص شده توسط مشتری.
- سختی: زمانی که کاربرد نیاز به مقاومت در برابر سایش دارد، از طریق عملیات حرارتی حاصل می شود.
جایی که قطعات تبدیل شده مناسب هستند
هر جا که چرخش، آب بندی یا انتقال سیال درگیر باشد، اجزای تبدیل شده ظاهر می شوند. برنامه‌هایی که ما مرتباً از آنها پشتیبانی می‌کنیم شامل شفت‌های روتور موتور، اتصالات هیدرولیک، اتصالات کاتتر پزشکی، مهر و موم و اتصالات لوله‌کشی شیمیایی، در نمونه‌سازی اولیه و تولید دسته‌های کوچک است.
شفت ها، بوش ها و اتصالات برای سیستم انتقال قدرت، شاسی و مجموعه های مدیریت حرارتی.
اتصالات کاتتر، آستین ابزار و لوازم جانبی توانبخشی در گریدهای ضد زنگ و تیتانیوم.
پین‌های اتصال، میله‌های اتصال و اجزای انتهایی که به تناسب قابل تکرار نیاز دارند.
اتصالات لوله‌کشی، نشیمنگاه‌های شیر و حامل‌های آب‌بند در درجه‌های مقاوم در برابر خوردگی و PTFE.
گزینه های پیکربندی در یک پروژه چرخشی
چرخش به ندرت تنها عملیاتی است که یک قطعه به آن نیاز دارد. ما مسیر فرآیند را حول نقشه و مقدار تولید پیکربندی می کنیم و قبل از برش فلز مسیر را تأیید می کنیم.
- فقط چرخشی یا چرخشی: تراشکاری تک عملیاتی برای هندسه چرخشی خالص، یا عملیات ترکیبی که در آن تخت، شکاف و سوراخ متقاطع وجود دارد.
- فرم مواد: سهام میله در درجه و قطر مشخص شده، با گواهی مواد در صورت درخواست موجود است.
- عملیات حرارتی: بسته به هدف سختی و میزان اعوجاج قبل یا بعد از تراش نهایی اعمال می شود.
- تکمیل سطح: سنگ زنی، پرداخت، سندبلاست، آنودایز، آبکاری الکتریکی یا رنگ آمیزی، مطابق با نیازهای ظاهری و خوردگی.
- محدوده مونتاژ: قطعات چرخانده شده یا مجموعه های فرعی که در آن اجزای تراشیده شده با سایر قطعات ماشینکاری یا قالب گیری ترکیب شده است.
کنترل کیفیت و پذیرش
ما quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- بازرسی مواد اولیه قبل از ذخیره سازی، بنابراین درجه و شرایط در منبع تایید می شود.
- نمونه برداری دوره ای در حین فرآیند برای ثابت نگه داشتن دقت ماشینکاری در یک دسته.
- بررسی نهایی ابعاد و ظاهر قبل از تحویل کالا.
- سوابق بازرسی و گزارش های ابعادی ارائه شده با محموله در جایی که پروژه به آنها نیاز دارد.
نقشه‌های مشتری، مدل‌ها و داده‌های محصول از طریق منطقه‌بندی پروژه در کارگاه‌های بسته جداگانه، قراردادهای عدم افشای کارکنان و یک شبکه داخلی مجزا که انتقال غیرمجاز فایل‌های طراحی را مسدود می‌کند، محافظت می‌شوند.
اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل چرخشی شما استفاده می کنیم
نقل قول چرخش تنها زمانی دقیق است که نقطه کار واقعی قطعه را منعکس کند. ما پیکربندی و قیمت را از ورودی های زیر آماده می کنیم:
| ورودی | آنچه ما نیاز داریم | چرا اهمیت دارد |
|---|---|---|
| هندسه | مدل سه بعدی یا طراحی دو بعدی با ابعاد کامل | ابزار، توالی عملیات و زمان چرخه را تعریف می کند |
| مواد | درجه، شرایط و هر مدرک مورد نیاز | پارامترهای برش، پرداخت و رفتار خوردگی را تنظیم می کند |
| تحمل ها | تحمل هر ویژگی و پیام‌های GD&T | روش بازرسی و قابلیت فرآیند را تعیین می کند |
| مقدار | نمونه اولیه، حجم نمونه یا دسته ای، با پیش بینی تکرار | استهلاک راه اندازی و برنامه ریزی تولید را هدایت می کند |
| پایان و درمان | پرداخت سطح، عملیات حرارتی، پوشش یا آندایزینگ | عملیات را اضافه می کند و بر ابعاد نهایی تأثیر می گذارد |
| تحویل | نیاز به مقصد، بسته بندی و اسناد | روش بسته بندی شکل ها و محدوده حمل و نقل |
پشتیبانی پروژه از ترسیم تا تحویل
ما design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
قطعات چرخانده شده را می توان با فرآیندهای دیگر به همان ترتیب جفت کرد: سرویس فرز CNC دقیق برای ویژگی های منشوری، ریخته گری خلاء برای محفظه های کم حجم، و سنگ زنی، پرداخت و سندبلاست برای وضعیت نهایی سطح. پیگیری پس از فروش سوالات استفاده و تکرار تقاضای تولید را پوشش می دهد.
سوالات متداول
آلیاژهای آلومینیوم 6061، 5052، 2A12 و 7075 را تبدیل می کنیم. فولادهای ضد زنگ 303، 304، 316، 316L، 420، 430، 17-4PH و 301؛ فولادهای آلیاژی Q235، 45#، Cr12، 3Cr13، GCr15، 40Cr، 65Mn و SKD11؛ و پلاستیک های مهندسی از جمله PTFE، POM و نایلون PA6.
قطعات متقارن چرخشی تناسب طبیعی هستند: شفت ها، شفت های پلکانی، آستین ها، بوش ها، فاصله ها، اتصالات رزوه ای، اتصال دهنده ها و نشیمنگاه های آب بندی. قطعات دارای تخت، شکاف یا سوراخ های متقاطع معمولاً در همان مسیر چرخانده و آسیاب می شوند.
بله. عملیات حرارتی برای افزایش سختی و عملکرد مکانیکی اعمال می شود و سطوح تراشیده شده را می توان آسیاب، صیقل، سندبلاست، آنودایز، آبکاری الکتریکی یا رنگ آمیزی کرد. درمان و تکمیل را ترتیب می دهیم تا ابعاد نهایی در حد تحمل باقی بماند.
ما سفارشات سفارشی در هر سایز دسته ای را می پذیریم. نمونه‌های اولیه و نمونه‌های کاربردی از همان برنامه‌ای تولید می‌شوند که برای تکرارهای دسته‌ای کوچک استفاده می‌شود، که سازگاری ابعادی بین نمونه و تحویل‌های بعدی را حفظ می‌کند.
مواد ورودی قبل از ذخیره سازی بازرسی می شود، نمونه برداری دوره ای در طول تولید انجام می شود و قطعات نهایی تأیید ابعاد و ظاهر را در برابر استانداردهای توافق شده دریافت می کنند. سوابق بازرسی در مواقعی که پروژه به آنها نیاز دارد، محموله را همراهی می کند.
مدل سه بعدی یا نقشه دوبعدی، درجه مواد، میزان تحمل به ازای هر ویژگی، نیازهای تکمیل سطح و عملیات، پیش بینی کمیت و تکرار، و مقصد تحویل را ارسال کنید. تیم ما یک پیکربندی و نقل قول را بر اساس آن نقطه کاری برمی گرداند.
