تولید کننده خدمات چاپ سه بعدی رزین DLP
شرکت تولید تجهیزات هوشمند ژجیانگ جیاهنگ یک کشور چین است تولید کننده خدمات پرینت سه بعدی رزین DLP و کارخانه OEM/ODM. ما خدمات چاپ سه بعدی رزین DLP از نوردهی تمام لایه برای ساخت قطعات رزینی با سرعت ساخت سریع و جزئیات بافت بسیار ظریف استفاده می‌کند و در داخل پلتفرم گسترده‌تر یک مرحله‌ای ما قرار می‌گیرد که پرینت سه بعدی، ماشینکاری CNC، ریخته‌گری خلاء و تکمیل سطح را پوشش می‌دهد.
ما اجزای رزین کوچک، پیچیده و با جزئیات بالا را برای جواهرات، مجسمه‌ها، مدل‌های دندانپزشکی و قطعات دقیق مشابه تولید می‌کنیم، و از نمونه‌های اولیه تا تولید دسته‌ای کوچک و قراردادی از پایگاه تولید Jiaxing خود پشتیبانی می‌کنیم.
چاپ رزین DLP چگونه کار می کند و کجا مناسب است
پردازش نور دیجیتال یک تصویر تمام لایه را به یکباره روی سطح رزین پخش می کند، بنابراین هر لایه به جای اینکه نقطه به نقطه ردیابی شود، در یک نوردهی واحد درمان می شود. این منشأ دو مزیت عملی است: سرعت ساخت سریعتر نسبت به اسکن نقطه به نقطه SLA، و دقت بالا در هندسه کوچک و پیچیده.
از آنجایی که شبکه پیکسلی پیش‌بینی‌شده کوچکترین ویژگی آدرس‌پذیر را تعریف می‌کند، DLP مناسب قطعاتی است که ارزش آنها در بافت سطح ظریف، لبه‌های تیز و جزئیات تکراری کوچک قرار می‌گیرد. در جایی که یک قطعه بزرگ و جداره نازک است تا جزئیات دقیق، سرویس چاپ سه بعدی رزین SLA ما اغلب مسیر بهتری است. در جایی که نیاز نایلون یا فلز کاربردی است، کار را به سرویس چاپ سه بعدی نایلون SLS یا سرویس چاپ سه بعدی فلزی SLM منتقل می کنیم.
مزایای فرآیندی که ما در اطراف ایجاد می کنیم
- سرعت ساخت سریعتر از فرآیند اسکن نقطه به نقطه SLA.
- دقت بالاتر، ایده آل برای سازه های کوچک و پیچیده.
- بافت سطحی ظریف با کیفیت تولید مثل عالی.
- قرار گرفتن در معرض لایه کامل، یکنواختی لایه به لایه را در سراسر صفحه ساخت حفظ می کند.
برنامه متناسب با نوع قطعه
خروجی رزین DLP زمانی انتخاب می شود که جزئیات سطح و وفاداری ابعاد در قطعات کوچک بیشتر از بار مکانیکی مهم باشد. جدول زیر خانواده های معمولی قطعات را با نحوه پیکربندی کار ترسیم می کند.
| قسمت خانواده | چرا DLP مناسب است | پیکربندی معمولی |
|---|---|---|
| استادان و الگوهای جواهرات | بافت ظریف، شاخک های تیز و فیلیگر | رزین با جزئیات بالا، صفحه ساخت کوچک، جهت گیری آماده ریخته گری |
| مجسمه ها و وسایل کلکسیونی | بازتولید سطح بر روی جزئیات حجاری شده | تقسیم چند قسمتی، برنامه ریزی پشتیبانی، پس از درمان و تکمیل |
| مدل های دندانپزشکی و پزشکی | هندسه کوچک دقیق و سطوح صاف | رزین مدل، کنترل لایه محکم، تأیید ابعاد |
| اجزای دقیق کوچک | ویژگی‌های پیچیده‌ای که به تنظیمات ماشینکاری متعدد نیاز دارند | انتخاب رزین بر اساس عملکرد، سپس CNC یا تکمیل در صورت نیاز |
| الگوهای ریخته گری | رفتار فرسودگی تمیز و بافت خوب به عنوان چاپ شده | خدمات چاپ سه بعدی رزین موم قرمز |
رزین موم قرمز: مواد ریخته گری اختصاصی ما
رزین موم قرمز ماده ریخته گری اختصاصی برای خدمات رزین DLP ما است. این یک رزین با دقت بالا و بافت ظریف با جزئیات است که برای الگوهایی ساخته شده است که مستقیماً به ریخته‌گری سرمایه‌گذاری می‌شوند و به بافت سطحی بسیار ظریف دست می‌یابند تا سطح ریخته‌گری از یک الگوی تمیز شروع شود.
ما آن را با همان پلت فرم DLP مورد استفاده برای رزین جزئیات استاندارد خود جفت می کنیم، بنابراین یک جواهر یا الگوی دندانی و همتای عملکردی آن را می توان در یک مسیر فرآیند با رفتار ساخت ثابت تولید کرد.
مشخصاتی که ساخت را پیش می برد
خروجی DLP توسط مجموعه کوچکی از متغیرها تعریف می شود. ما این موارد را در مقابل نقشه قبل از برنامه ریزی ساخت تایید می کنیم، زیرا جزئیات قابل دستیابی، جهت گیری و مسیر پایان را تعیین می کنند.
- ضخامت لایه - مبادله اولیه بین زمان ساخت و صافی سطح در سطوح منحنی و شیبدار.
- وضوح پیکسل XY - کوچکترین ویژگی آدرس پذیر و وضوح لبه های ظریف را تنظیم می کند.
- پاکت بسازید - تعیین می کند که آیا یک قطعه به صورت یک تکه چاپ می شود یا تقسیم و مونتاژ می شود.
- جهت گیری و پشتیبانی - علائم شاهد، صاف بودن و جاهایی که برداشتن تکیه گاه قابل قبول است را کنترل می کند.
- درجه رزین - رزین جزئیات، رزین ریخته‌گری مانند موم قرمز، یا درجه کاربردی که با استفاده نهایی مطابقت دارد.
- ضخامت دیوار و زهکشی - حفره، تخلیه رزین و درمان داخلی را کنترل می کند.
- پس پردازش - شستشو، پس از پخت، برداشتن ساپورت، سنباده زدن و پرداخت به سطح مورد نیاز.
از چاپ تا قسمت تمام شده
ساخت DLP تنها یک مرحله در مسیر رسیدن به بخش قابل استفاده است. ما عملیات پایین دستی را در مرحله نقل قول برنامه ریزی می کنیم تا هندسه چاپی قبلاً آنها را به حساب آورد.
مسیر معمولی: بررسی و جهت گیری فایل ← ساخت DLP ← حذف پشتیبانی ← شستشو و پس از پخت ← بازرسی ابعادی و ظاهری ← تکمیل یا فرآیند پایین دست.
گزینه های پایین دستی شامل رنگ آمیزی و پوشش (مات / براق)، سنگ زنی، پرداخت و سندبلاست، و قطعات شفاف (نیمه شفاف / کاملا شفاف) است که در آن شفافیت لازم است.
کنترل کیفیت و محرمانگی
ما بازرسی کیفیت کامل فرآیند را شامل بررسی ورودی مواد خام، آزمایش محصول نیمه تمام و تأیید ابعاد محصول نهایی را اجرا می کنیم. هر قطعه کار سفارشی شده در برابر تحمل ابعادی و استانداردهای ظاهری بازرسی می شود، بنابراین دقت و کیفیت در تولید نمونه اولیه و دسته ای ثابت می ماند.
- بازرسی مواد اولیه - رزین ها قبل از ذخیره سازی بررسی می شوند تا خطر کیفیت در منبع کاهش یابد.
- نمونه برداری در حین فرآیند - نمونه برداری دوره ای در طول تولید، دقت ماشینکاری را تثبیت می کند.
- بررسی نهایی حمل و نقل - قطعات تمام شده قبل از تحویل بازرسی جامع دریافت می کنند.
- منطقه بندی پروژه - کارگاه‌های بسته مستقل پروژه‌های مشتری را برای جلوگیری از نشت داده‌های متقابل جدا می‌کنند.
- کارکنان NDA و شبکه ایزوله - قراردادهای عدم افشا و شبکه ایزوله داخلی از نقشه ها و مدل ها محافظت می کند.
جایی که DLP در محدوده ما قرار دارد
DLP یک فرآیند در یک پلت فرم تولید متصل است. هنگامی که یک پروژه به جزئیات بیشتری از رزین نیاز دارد، بدون تغییر تامین کننده یا توضیح مجدد قطعه، آن را در سراسر فرآیندها منتقل می کنیم.
| فرآیند | بهترین تناسب |
|---|---|
| چاپ رزین DLP | قطعات کوچک، پیچیده، با جزئیات بالا؛ جواهرات، مجسمه ها، مدل های دندانپزشکی؛ الگوهای ریخته گری |
| چاپ رزین SLA | قطعات رزینی بزرگتر، سطوح صاف، کار شفاف و نیمه شفاف |
| چاپ نایلون SLS | قطعات نایلونی کاربردی، لولاهای زنده، اتصالات محکم، بدون علامت پشتیبانی |
| چاپ فلز SLM | اجزای فلزی در فولاد ابزار، تیتانیوم، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ |
| ماشینکاری CNC | قطعات عملکردی با تحمل سخت و ماشینکاری پس از چاپ |
| ریخته گری در خلاء | تکثیر دسته‌ای کوچک کم‌هزینه و با دقت بالا از استاد چاپ شده یا ماشینکاری شده |
اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم
پیشنهاد ما بر اساس نقطه کار، مواد و هدف تولید است. ورودی‌های زیر به ما امکان می‌دهند مسیر فرآیند، جهت‌گیری، تکمیل و طرح دسته‌ای را بدون رفت و برگشت تأیید کنیم.
- مدل سه‌بعدی در STEP، STL یا فرمت CAD بومی، به‌علاوه ترسیم دوبعدی که در آن تلورانس‌ها فراخوانی می‌شوند.
- عملکرد قطعه و استفاده نهایی - مدل نمایشگر، الگوی ریخته گری، بررسی تناسب قطعه یا جزء کاربردی.
- ابعاد بحرانی، تلورانس ها و سطوحی که نباید دارای علائم پشتیبانی باشند.
- پرداخت سطح و رنگ مورد نیاز، از جمله هرگونه نیاز شفافیت.
- مقدار در هر بازبینی و حجم کل مورد انتظار، بنابراین می‌توانیم ساخت تودرتو و اجراهای دسته‌ای را برنامه‌ریزی کنیم.
- هر فرآیند پایین دستی که قطعه باید زنده بماند، مانند ریخته‌گری، پوشش یا مونتاژ.
- مقصد تحویل و انتظارات بسته بندی برای محدوده حمل و نقل.
سوالات متداول
چه چیزی DLP را از SLA متمایز می کند؟
DLP یک لایه کامل را به یکباره در معرض دید قرار می دهد، بنابراین سریعتر از SLA اسکن نقطه به نقطه ساخته می شود و دقت بالایی در ساختارهای کوچک و پیچیده دارد. زمانی که جزئیات بافت ظریف در قطعات کوچک اولویت دارد، DLP را توصیه می کنیم و زمانی که قطعه بزرگتر است یا به سطح و مشخصات مواد متفاوتی نیاز دارد، SLA را توصیه می کنیم.
برای الگوی ریخته گری از چه رزینی باید استفاده کرد؟
رزین موم قرمز مواد ریخته گری اختصاصی ما است. این یک رزین با دقت بالا و بافت ظریف با جزئیات است که الگوهای تمیزی را برای ریخته‌گری سرمایه‌گذاری تولید می‌کند و روی همان پلتفرم DLP مانند رزین جزئیات استاندارد ما اجرا می‌شود.
آیا می توانید هم یک نمونه اولیه و هم یک دسته کوچک تولید کنید؟
بله. ما سفارشات سفارشی در هر سایز دسته ای را می پذیریم. یک استاد چاپی همچنین می‌تواند از طریق ریخته‌گری خلاء برای تولید دسته‌ای کوچک کم‌هزینه و با دقت بالا تکثیر شود، بنابراین همان هندسه از نمونه یک‌بار به یک دسته قابل تکرار حرکت می‌کند.
کیفیت ابعادی قبل از ارسال چگونه تایید می شود؟
ما بازرسی کامل فرآیند را اجرا می‌کنیم: بررسی دریافتی مواد خام، نمونه‌برداری در حین تولید، و تأیید ابعاد محصول نهایی در برابر تحمل‌ها و استانداردهای ظاهری. فقط قطعاتی که چک نهایی را پشت سر بگذارند برای تحویل بسته بندی می شوند.
نقشه ها و مدل ها چگونه محافظت می شوند؟
پروژه‌های مشتری در کارگاه‌های بسته مستقل جدا می‌شوند، همه کارکنان قراردادهای عدم افشا را امضا می‌کنند و فایل‌های ترسیمی در یک شبکه ایزوله داخلی نگهداری می‌شوند که از انتقال خارجی غیرمجاز جلوگیری می‌کند.
پس از ساخت DLP چه تکمیلی می تواند انجام شود؟
پس از برداشتن ساپورت، شستشو و پس از پخت، قطعات را می توان سنباده و صیقل داد، سندبلاست، رنگ آمیزی مات یا براق کرد، یا برای ظاهری شفاف و نیمه شفاف عمل کرد. ما مسیر پایان را در مرحله نقل قول برنامه ریزی می کنیم تا هندسه چاپ شده از قبل آن را محاسبه کند.
