نحوه انتخاب خدمات چاپ سه بعدی برای نمونه های اولیه و تولید

خدمات چاپ سه بعدی : پاسخ کوتاه در مورد انتخاب ارائه دهنده مناسب

ارائه‌دهنده مناسب خدمات پرینت سه‌بعدی، ارائه‌دهنده‌ای است که فرآیند، مواد و تکمیل آن با آنچه قسمت شما باید انجام دهد مطابقت داشته باشد، نه ارائه‌دهنده طولانی‌ترین لیست ماشین‌ها. در عمل، اکثر خریداران از بین چهار مسیر اثبات شده انتخاب می‌کنند: رزین SLA یا DLP برای جزئیات ظریف و سطوح صاف، نایلون SLS برای قطعات کاربردی، فلز SLM برای قطعات محکم یا در معرض حرارت، و پلاستیک FDM برای مدل‌های بزرگ و اولیه. انجام آن مسابقه درست در ابتدا باعث صرفه جویی در زمان بیشتر از هر مذاکره بعدی می شود.

در اینجا وضعیتی است که ما اغلب می بینیم. یک تیم مهندسی طراحی مسکنی دارد که ظرف سه ماه به قالب گیری تزریقی خواهد رفت. آنها به ده قطعه نیاز دارند که شبیه محصول نهایی برای یک نمایشگاه تجاری باشد، و بیست قطعه دیگر که بتواند از تست دراپ و چند هفته کار در میدان دوام بیاورد. این دو شغل متفاوت هستند. ارسال هر دو به یک دستگاه معمولاً ظاهر یا استحکام را به خطر می اندازد، در حالی که خدمات پرینت سه بعدی خوب کار را تقسیم می کند: رزین و رنگ برای نمونه های نمایشی، نایلون برای آزمایش قطره.

هنگامی که شما به دنبال تولید کننده یا تامین کننده خدمات پرینت سه بعدی چین هستید، همین منطق اعمال می شود. یک شریک توانمند به سادگی فایل شما را نمی پذیرد و چاپ را فشار نمی دهد. آنها ضخامت دیوار را بررسی می کنند، می پرسند کجا از قطعه استفاده می شود، ماده مناسب تری را پیشنهاد می کنند و از قبل به شما می گویند که کدام سطوح به ماشین کاری یا رنگ آمیزی نیاز دارند. آن مکالمه یک سیگنال قوی تر از هر لیست تجهیزاتی است.

این راهنما برای طراحان محصول، مهندسان و تیم های منبع یابی نوشته شده است که نمونه های اولیه، جیگ ها، دسته های کوچک و قطعات مصرف نهایی را سفارش می دهند. موضوعات زیر را پوشش می دهد:

• انواع اصلی خدمات چاپ سه بعدی سفارشی و کارهایی که هر کدام به خوبی انجام می دهند
• چگونه یک کار از یک فایل دیجیتال به یک قسمت تمام شده منتقل می شود
• نحوه انتخاب بین مواد رزین، نایلون و فلز
• هنگامی که ماشینکاری CNC یا تکرار قالب سیلیکونی مناسب تر است
• چگونه می توان یک تامین کننده خدمات چاپ سه بعدی تجاری را در موارد مهم مقایسه کرد
• نحوه مراقبت از قطعات چاپ شده پس از تحویل

با کاری که قسمت باید انجام دهد شروع کنید، سپس فرآیند را انتخاب کنید. معکوس کردن آن ترتیب رایج ترین علت کار مجدد است.

انواع متداول خدمات چاپ سه بعدی و ویژگی های آنها

ISO/ASTM 52900، استانداردی که اصطلاحات تولید افزودنی را تعریف می کند، این فناوری را در هفت خانواده فرآیندی گروه بندی می کند. خدمات پرینت سه بعدی تجاری عمدتاً بر اساس سه مورد از آنها ارائه می شود: فتوپلیمریزاسیون vat (SLA و DLP)، همجوشی بستر پودری (SLS و SLM) و اکستروژن مواد (FDM). کارت های زیر را ورق بزنید تا ببینید هر کدام در پروژه های واقعی چگونه رفتار می کنند.

• رزین SLA

  لیزر UV رزین مایع را لایه به لایه درمان می کند. روی ویژگی های ظریف، لبه های تیز و سطوح صاف قوی است.

  کاربردهای معمولی: مدل های ظاهری، الگوهای اصلی، قطعات شفاف و محفظه های کوچک.

  مراقب باشید: شکنندگی در برخی از رزین ها و زرد شدن آهسته در معرض طولانی مدت اشعه ماوراء بنفش.

• رزین DLP

  یک پروژکتور یک لایه کامل را به یکباره درمان می کند، بنابراین زمان ساخت حتی با بسیاری از قطعات کوچک روی یک صفحه ثابت می ماند.

  کاربردهای معمولی: قطعات کوچک با جزئیات، اتصال دهنده ها، اجزای کوچک و دسته های الگو.

  مراقب باشید: مساحت ساخت کوچکتر از بسیاری از ماشین های مبتنی بر لیزر.

• نایلون SLS

  لیزر پودر نایلون را متخلخل می کند. پودر اطراف آن قطعه را پشتیبانی می کند، بنابراین اشکال پیچیده و مجموعه های متحرک کاربردی هستند.

  کاربردهای معمولی: اتصالات محکم، محفظه ها، کانال ها، نمونه های اولیه کاربردی و قطعات کوتاه مدت استفاده نهایی.

  مراقب: سطح دانه ای باشد مگر اینکه قطعه رنگ شده، انفجار یا صاف شده باشد.

• فلز SLM

  لیزر به طور کامل پودر فلز را در یک فضای محافظ ذوب می کند و قطعات متراکم در آلیاژهای آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و تیتانیوم تولید می کند.

  کاربردهای معمولی: براکت ها، منیفولدها، سازه های سبک وزن و اجزای در معرض حرارت.

  مراقب موارد زیر باشید: تکیه گاه ها، استرس پسماند و نیاز به ماشینکاری چهره های بحرانی.

• پلاستیک FDM

  یک نازل گرم شده فیلامنت ترموپلاستیک را می گذارد. مناسب قطعات بزرگ و مدل های اولیه است.

  کاربردهای معمولی: وسایل، ماکت های بزرگ و محفظه های ساده.

  مراقب: خطوط لایه قابل مشاهده و استحکام کمتر بین لایه ها باشید.

جدول مرجع سریع

بسیاری از خریداران یک سرویس پرینت سه بعدی سفارشی را درخواست می کنند و انتظار یک پاسخ را دارند. در واقعیت، یک ارائه دهنده خدمات پرینت سه بعدی با تجربه اغلب مسیرها را در یک پروژه ترکیب می کند. محفظه روشنایی ممکن است در رزین SLA برای پوسته قابل مشاهده، در نایلون SLS برای براکت داخلی چاپ شود و بعداً پس از منجمد شدن طرح، در دسته‌های کوچک از طریق قالب‌های سیلیکونی تکثیر شود. فکر کردن در مسیرها به جای یک ماشین واحد گزینه های بیشتر و شگفتی های کمتری به شما می دهد.

نمودار زیر پنج مسیر را در پنج کیفیتی که خریداران اغلب مطرح می‌کنند، مقایسه می‌کند. سلول‌های تیره‌تر به معنای نتیجه قوی‌تر نسبت به چهار مسیر دیگر است، بنابراین آن را به‌عنوان رتبه‌بندی بخوانید تا اندازه‌گیری.

نقشه حرارتی نشان می دهد که چرا هیچ فرآیند واحدی برنده هر دسته نیست. SLA و DLP بر روی جزئیات و پرداخت سطح تأثیر دارند، به همین دلیل است که آنها نقطه شروع معمول برای مدل های ظاهری و الگوهای اصلی هستند که بعداً در سیلیکون رنگ آمیزی یا کپی می شوند. نایلون SLS و فلز SLM به استحکام منجر می‌شوند و SLM بالاترین مقاومت حرارتی را اضافه می‌کند که برای براکت‌ها و قطعات نزدیک موتورها یا مسیرهای اگزوز اهمیت دارد.

FDM از نظر اندازه ساخت بالاترین رتبه را دارد، بنابراین برای وسایل بزرگ و ماکت‌های اولیه که کیفیت سطح در آنها درجه دوم است، مفید باقی می‌ماند. برای تولیدکننده‌ای که چاپ رزین، نایلون و فلز را همراه با ماشین‌کاری و رنگ‌آمیزی ارائه می‌کند، این نوع میز به یک راهنمای مسیریابی عملی تبدیل می‌شود: هر قسمت به فرآیندی ارسال می‌شود که مطابق با نیاز اصلی خود است و شکاف‌های باقی‌مانده با تکمیل بسته می‌شوند. اگر قطعه شما به دو یا سه مورد از این کیفیت ها به طور همزمان نیاز دارد، به جای چاپگر واحد، انتظار مسیر ترکیبی را داشته باشید.

هر فرآیند در ناحیه‌ای متفاوت قوی‌ترین است، بنابراین فرآیندی را که نیاز اولیه شما را پوشش می‌دهد مطابقت دهید و بقیه را با تکمیل ببندید.

نحوه کار خدمات چاپ سه بعدی صنعتی از فایل تا قسمت نهایی

درک گردش کار به شما کمک می کند پیش بینی کنید که تاخیرها و مشکلات کیفیت از کجا می آیند. اکثر خدمات پرینت سه بعدی صنعتی از همان شش مرحله پیروی می کنند، حتی اگر ماشین ها متفاوت باشند.

1. بررسی فایل. مهندس STEP، STL یا مدل سه بعدی مشابه شما را از نظر دیواره های نازک، حفره های بسته، صورت ها و واحدهای گمشده بررسی می کند. یک بررسی خوب مشکلات را قبل از چاپ نشان می دهد، نه بعد از آن.
2. انتخاب فرآیند و جهت گیری به قسمت یک فرآیند و یک جهت ساخت اختصاص داده شده است. جهت گیری بر کیفیت سطح، جهت استحکام، تعداد پایه ها و زمان چاپ تاثیر می گذارد.
3. چاپ. دستگاه لایه به لایه قطعه را می سازد. ضخامت لایه معمولاً از حدود 0.025 میلی متر در دستگاه های رزین ریز تا 0.2 میلی متر یا بیشتر در تجهیزات FDM متغیر است.
4. تمیز کردن و حذف پشتیبانی. قطعات رزین شسته شده و پس از عمل UV خشک می شوند. قطعات نایلونی پودر می شوند. قطعات فلزی در صورت نیاز عملیات حرارتی می شوند و از صفحه ساخت بریده می شوند و تکیه گاه ها برداشته می شوند.
5. پس از پردازش و تکمیل. سنباده زدن، انفجار، رنگرزی، پرایمینگ، رنگ‌آمیزی، نخ‌های ضربه‌ای یا ماشینکاری وجه‌های بحرانی مطابق نقشه اضافه می‌شوند.
6. بازرسی و بسته بندی. ابعاد کلیدی بررسی می‌شوند، سطوح بررسی می‌شوند، و قطعات بسته‌بندی می‌شوند تا ویژگی‌های ظریف در هنگام حمل و نقل آسیب نبینند.

توجه داشته باشید که خود چاپ تنها یک مرحله است. خریدارانی که یک تامین کننده را فقط بر اساس شمارش چاپگر قضاوت می کنند، اغلب نادیده می گیرند که چه مقدار از کیفیت نهایی از مراحل چهار و پنج حاصل می شود. ما در بخش پس از پردازش به این موضوع باز می گردیم.

جزئیات طراحی که نتیجه را تغییر می دهد

تصمیمات طراحی کوچک اغلب تصمیم می گیرند که آیا یک قطعه چاپ شده کار می کند یا خیر. جدول زیر راهنمای شروعی را که بسیاری از ارائه دهندگان خدمات هنگام بررسی فایل ها استفاده می کنند، فهرست می کند. محدودیت‌های دقیق به دستگاه، متریال و اندازه قطعه بستگی دارد، بنابراین به‌عنوان آغازگر مکالمه و نه قوانین ثابت رفتار کنید.

دو عادت بیشترین دردسر را نجات می دهد. ابتدا، مشخص کنید که کدام وجه‌ها کاربردی هستند، مانند صندلی‌های یاتاقان، سطوح آب‌بندی و وجه‌های جفت‌شونده، بنابراین ارائه‌دهنده می‌تواند ماشین‌کاری یا ریمینگ را فقط روی آن‌ها برنامه‌ریزی کند. دوم، از طراحی حفره های کاملاً محصور خودداری کنید، مگر اینکه سوراخ هایی برای حذف پودر یا رزین اضافه کنید. قسمت توخالی که نمی توان آن را خالی کرد یا رد می شود یا سنگین تر و ضعیف تر از آنچه در نظر گرفته شده است می رسد.

چاپ یک مرحله از یک زنجیره شش مرحله ای است و انتخاب های طراحی قبل از اولین لایه تصمیم می گیرند که چه اتفاقی پس از آن می افتد.

مواد برای خدمات چاپ سه بعدی سفارشی: رزین، نایلون و فلز

انتخاب مواد استحکام، ظاهر، تحمل گرما و نحوه پیری قطعه را افزایش می دهد. یک سرویس چاپ سه بعدی سفارشی باید بتواند توضیح دهد که چرا یک ماده را نسبت به دیگری به زبان ساده و مرتبط با مورد استفاده شما توصیه می کند. دو ستون زیر گزینه ها را به پلیمرها و فلزات تقسیم می کند.

انتخاب مواد در یک نگاه

سوالاتی که قبل از انتخاب یک ماده باید حل شود

• بالاترین دمایی که قطعه می بیند چقدر است و برای چه مدت؟
• آیا بار را یک بار، بارها و بارها حمل می کند یا فقط شکل خود را حفظ می کند؟
• آیا روغن ها، مواد پاک کننده، آب یا نور فضای باز را برآورده می کند؟
• آیا باید مانند یک محصول نهایی به نظر برسد یا فقط مناسب و کارکرد باشد؟
• اکنون به چند قطعه و بعداً چند قطعه نیاز خواهید داشت؟

پاسخ دادن به این پنج سوال در پرسش شما معمولاً حلقه نقل قول را با یک دور کامل ایمیل کوتاه می کند، زیرا مهندس می تواند یک مطلب را بدون حدس زدن توصیه کند.

دما، بار، محیط و ظاهر چهار واقعیتی هستند که مواد را تعیین می کنند. آنها را در اولین پیام خود به اشتراک بگذارید

کاربردها و نقاط انتخاب برای خدمات چاپ سه بعدی صنعتی و تجاری

خدمات پرینت سه بعدی صنعتی تقریباً در هر بخش تولیدی ظاهر می شود، اما دلایلی که مردم از آنها استفاده می کنند به طور شگفت انگیزی ثابت است: آنها به یک بخش فیزیکی سریعتر از آنچه ابزارسازی اجازه می دهد نیاز دارند یا به شکلی نیاز دارند که روش های دیگر برای ایجاد آن تلاش می کنند. دو ستون زیر سناریوهای معمولی را با نکاتی که هنگام انتخاب تامین کننده برای هر کدام مهم هستند، مرتبط می کند.

خدمات پرینت سه بعدی در مقیاس بزرگ

هنگامی که خریداران خدمات پرینت سه بعدی در مقیاس بزرگ را جستجو می کنند، معمولاً به یکی از دو چیز اشاره می کنند: یک قطعه که از حجم ساخت ماشین های استاندارد فراتر می رود، یا بسیاری از قطعات متوسط مورد نیاز در یک دسته. مورد اول معمولاً با تقسیم مدل به بخش هایی با ویژگی های تراز مانند کلیدها یا پین ها، چاپ بخش ها، سپس چسباندن و تکمیل درزها به طوری که محل اتصال زیر رنگ ناپدید می شود، حل می شود. مورد دوم با تودرتو کردن قطعات به طور موثر و با انتخاب یک فرآیند، مانند نایلون SLS، که در آن بسیاری از قطعات در یک ساخت مشترک هستند، حل می‌شود.

از یک تامین کننده بالقوه بپرسید که چگونه با درزها و صافی قطعات تقسیم شده برخورد می کند. یک پاسخ واضح، در حالت ایده‌آل با یک عکس نمونه، بسیار بیشتر از حداکثر ابعاد اعلام شده به شما می‌گوید.

تولید دسته های کوچک و پل

یکی دیگر از کاربردهای رو به رشد تولید بریج است که در آن قطعات چاپی یا ریخته گری شکاف بین نمونه اولیه و تولید انبوه را پر می کنند. اگر ساخت قالب تزریق شما هشت تا دوازده هفته طول می‌کشد، یک تامین‌کننده خدمات چاپ سه بعدی تجاری می‌تواند خط آزمایشی، آزمایش‌های میدانی یا سفارش‌های اولیه مشتری را در حرکت نگه دارد. برای قطعات ظاهری، تکثیر قالب سیلیکونی اغلب پس از تایید الگوی اصلی کار را به خود اختصاص می دهد، زیرا یک قالب می تواند دسته کوچکی از کپی های ثابت تولید کند. انتخاب تامین کننده ای که هم چاپ و هم تکرار را ارائه می دهد، از انتقال فایل ها و نقشه ها بین شرکت ها جلوگیری می کند.

یک تامین کننده را بر اساس میزان پشتیبانی از مرحله بعدی شما، نه تنها نمونه اولیه فعلی، انتخاب کنید.

مقایسه دقیق خدمات چاپ سه بعدی، ماشینکاری CNC و تکرار قالب سیلیکونی

بسیاری از پروژه ها اصلاً نیازی به پرینت سه بعدی ندارند و یک تامین کننده صادق این را به شما می گوید. جدول سه مسیر متداول را برای نمونه‌های اولیه و دسته‌های کوچک مقایسه می‌کند تا بتوانید ببینید که هر کدام کجا مناسب است.

دقت عاملی است که خریداران بیشتر در مورد آن سوال می پرسند، و همچنین عاملی است که اغلب سوء تفاهم می شود. نمودار بعدی تلورانس های کاری را برای هر مسیر چاپ نشان می دهد. لطفاً آن را به عنوان کمک برنامه ریزی بخوانید، زیرا نتایج واقعی به اندازه قطعه، هندسه، جهت گیری و کالیبراسیون ماشین بستگی دارد.

نمودار نشان می دهد که مسیرهای رزین برای ویژگی های کوچک در انتهای تنگ قرار دارند، به همین دلیل است که آنها برای اتصال دهنده ها، محفظه های ظریف و الگوهایی که مناسب بودن آنها اهمیت دارد انتخاب می شوند. فلز SLM در یک نوار مشابه برای قطعات کوچک قرار می گیرد، اما این اعداد برای ویژگی های چاپ شده اعمال می شود، و سوراخ های بحرانی یا وجه های جفت معمولاً بعد از آن ماشین کاری می شوند تا به محدودیت های محدودتر برسند.

نایلون SLS و FDM مقادیر گسترده‌تری را نشان می‌دهند زیرا انقباض پودر، رفتار حرارتی و رسوب لایه‌ها همگی تغییرات را به خصوص در قسمت‌های بلند یا نازک اضافه می‌کنند. برای تامین‌کننده‌ای که ماشین‌کاری CNC را نیز انجام می‌دهد، مدیریت این تفاوت آسان است: بدنه چاپی هندسه را فراهم می‌کند و یک عملیات ماشینکاری کوتاه، چند ویژگی را که نیاز به کنترل دقیق‌تری دارند، تکمیل می‌کند. هنگامی که یک طرح را ارسال می کنید، مشخص کنید که کدام ابعاد حیاتی هستند و کدام یک تنها مرجع هستند، زیرا این به مهندس اجازه می دهد تا در جایی که اهمیت دارد تلاش کند.

به طور کلی، قانون عملی ساده است. هنگامی که پیچیدگی شکل یا سرعت محدودیت اصلی است از چاپ استفاده کنید، زمانی که تلورانس یا متریال وجود دارد از ماشین کاری استفاده کنید، و زمانی که به چندین قطعه مشابه از یک استاد تایید شده نیاز دارید، از تکثیر سیلیکونی استفاده کنید.

چاپ برای شکل، ماشین برای تحمل، تکرار برای دسته های کوچک، و ترکیب آنها را زمانی که یک قسمت به بیش از یک قدرت نیاز دارد.

پس از پردازش و پایان دادن به سطح: جایی که زمان سرب واقعاً می رود

خریداران جدید اغلب از اینکه یک قطعه چاپ شده یک شبه ممکن است چندین روز طول بکشد تا تحویل داده شود شگفت زده می شوند. دلیل آن این است که تکمیل، نه چاپ، بیشترین سهم را از زمان بندی برای قطعات ظاهری به خود اختصاص می دهد. درک این موضوع به شما امکان می دهد نقاط عطف واقع بینانه را برنامه ریزی کنید و از فشار لحظه آخری جلوگیری کنید.

مسیرهای تکمیل معمولی بر اساس فرآیند

• قطعات رزینی: برداشتن ساپورت، سنباده زدن، پرکننده در صورت نیاز، پرایمر، رنگ آمیزی رنگ و پوشش شفاف. قطعاتی که باید شفاف باشند، به جای رنگ آمیزی، جلا و پوشش داده می شوند.
• قطعات نایلونی: بلاست مهره ای برای بافت مات یکنواخت، رنگرزی برای رنگ ثابت، و صاف کردن بخار یا غلتکی در صورت نیاز به سطح یکنواخت تر.
• قطعات فلزی: تنش زدایی، حذف از صفحه ساخت، برداشتن ساپورت، ماشینکاری سطوح بحرانی، انفجار یا پرداخت، و آنودایز یا غیرفعال سازی اختیاری.
• قطعات FDM: سنباده زدن، پر کردن و رنگ آمیزی برای ظاهر، یا روش های صاف کردن بدون استون مناسب با مواد.

نمودار زیر یک تقسیم شاخص زمان انجام برای سه پروژه معمولی را نشان می دهد. هر نوار تا صد درصد برنامه زمانی آن نوع پروژه را اضافه می کند و ارقام الگوهای رایج را به جای قوانین ثابت نشان می دهند.

نمونه اولیه بصری رزین بیشترین سهم از برنامه خود را صرف تکمیل می کند، زیرا سنباده کاری، آستر کاری و رنگ آمیزی باید در مراحل با زمان خشک شدن بین آنها انجام شود. چاپ به خودی خود بخش کوچکی است، حتی اگر بسیاری از خریداران بر این باورند که این چاپ غالب است.

بخش نایلونی کاربردی تصویر را تغییر می‌دهد: چاپ و پودرزدایی سهم بیشتری را به خود اختصاص می‌دهد، در حالی که تکمیل سبک‌تر است، زیرا سطح انفجار یا رنگ‌شده اغلب قابل قبول است. برای براکت فلزی، تمیز کردن و پس پردازش، که شامل کاهش استرس، برداشتن صفحه و برداشتن تکیه گاه است، به بزرگترین بلوک تبدیل می شود و یک مرحله تکمیل کوتاه به دنبال دارد.

به همین دلیل است که تامین کننده با رنگ آمیزی و ماشینکاری زیر یک سقف دارای مزیت عملی برای پروژه های ترکیبی است. انتقال کمتر زمان انتظار بین مراحل را کاهش می دهد و همان تیم می تواند ببیند که چگونه یک تصمیم نهایی بر ابعاد تأثیر می گذارد. اگر برنامه شما فشرده است، از تامین کننده بپرسید که کدام مرحله احتمالا طولانی ترین مرحله برای قسمت خاص شما خواهد بود، سپس تصمیم بگیرید که آیا پرداخت ساده تر نیاز شما را برآورده می کند یا خیر.

برای تکمیل طراحی برنامه ریزی کنید

رنگ آمیزی یک لایه پوشش اضافه می کند، اغلب چند صدم میلی متر در هر لایه، که برای چسباندن سریع و مجموعه های محکم مهم است. زودتر به تامین کننده بگویید که آیا سطح جفتی رنگ می شود، تا بتوان مدل را تنظیم کرد یا آن سطح را پوشاند. همین امر در مورد آنودایز کردن روی آلومینیوم نیز صدق می کند، جایی که پوشش روی هر سطح کمی رشد می کند و می تواند بر سوراخ ها و رزوه های کوچک تأثیر بگذارد.

اتمام، نه چاپ، اغلب تاریخ تحویل را برای قطعات ظاهری تعیین می کند، بنابراین قبل از سفارش، سطح مورد نیاز را تعیین کنید.

چگونه یک تولید کننده یا تامین کننده خدمات چاپ سه بعدی چین را ارزیابی کنیم

منبع یابی از یک تولید کننده خدمات چاپ سه بعدی چینی امکان دسترسی به انتخاب مواد گسترده، مهارت های تکمیلی بالغ و چرخش پاسخگو را فراهم می کند، اما کیفیت و ارتباطات همچنان بین تامین کنندگان متفاوت است. مراحل زیر یک جستجوی مبهم برای ارائه دهندگان خدمات چاپ سه بعدی را به یک مقایسه ساختاریافته تبدیل می کند.

با استعلام چه چیزی ارسال کنیم

1. یک مدل سه بعدی در قالب STEP یا STL، با واحدهای ذکر شده
2. یک طراحی دوبعدی که ابعاد مهم، رشته‌ها و چهره‌های جفت را مشخص می‌کند
3. مقدار در حال حاضر و مقدار مورد انتظار بعد
4. ترجیح مواد یا عملکرد مورد نیاز شما، مانند دما و بار
5. سطح مورد نیاز، مانند خام، انفجار، رنگ شده یا صیقلی
6. تاریخ تحویل و مقصد هدف

کاری که یک تامین کننده توانمند در ازای آن انجام می دهد

• پاسخ هایی با سؤالات خاص در مورد عملکرد، نه فقط درخواست برای فایل
• به خطرات طراحی، مانند دیواره های نازک یا پودر به دام افتاده، قبل از تولید اشاره می کند
• توضیح می دهد که چه چیزی به عنوان چاپ قابل دستیابی است و چه چیزی نیاز به ماشین کاری دارد
• عکس‌های پیشرفت و نتایج بازرسی را برای ویژگی‌های مهم ارسال می‌کند
• بسته بندی قطعات ظریف و رنگ شده با محافظت مناسب برای حمل و نقل بین المللی

یکی از نمونه‌های این رویکرد یک مرحله‌ای، شرکت تولید تجهیزات هوشمند ژجیانگ جیاهنگ، یک تامین‌کننده خدمات چاپ سه‌بعدی OEM و ODM است. تیم طراحی آن ایده‌های مشتری را به طرح‌های محصول عملی تبدیل می‌کند و کارخانه چاپ رزین، نایلون و فلز را با پشتیبانی از ماشین‌کاری پیشرفته انجام می‌دهد. تکثیر قالب سیلیکونی از تولید دقیق دسته کوچک پشتیبانی می کند و درمان های سطحی مانند رنگ آمیزی ظاهر نهایی را بهبود می بخشد. حفظ طراحی، چاپ، تکثیر و تکمیل بر روی یک پلت فرم به این معنی است که همان تیم یک پروژه را از مفهومی تا قسمت تحویلی دنبال می‌کند، که باعث کاهش انتقال و صرفه‌جویی در زمان می‌شود.

بسیاری از خریداران همچنین از یک کارت امتیازی ساده برای مقایسه تامین کنندگان استفاده می کنند. نمودار زیر وزن نمونه ای را نشان می دهد که خریداران می توانند آن را بر اساس اولویت های تدارکات معمولی برای نمونه اولیه و کارهای دسته کوچک به جای هر آمار صنعتی تطبیق دهند. درصدها را به عنوان نقطه شروع در نظر بگیرید و آنها را بر اساس آنچه پروژه شما بیشتر نیاز دارد تغییر دهید.

تناسب فرآیند و مواد بیشترین سهم را به خود اختصاص می دهد زیرا تامین کننده ای که فاقد فناوری مناسب است نمی تواند آن را با سرعت یا خدمات جبران کند. کنترل کیفیت و زمان انجام ارتباطات با وزن یکسانی دنبال می‌شود، زیرا تحویل دیرهنگام یا نامشخص می‌تواند به اندازه یک خطای ابعادی برای برنامه توسعه مضر باشد.

پس از پردازش، وزن بیشتری نسبت به بسیاری از خریدارانی که برای اولین بار انتظار دارند، دارد، که به نمودار زمان سرب مرتبط است: قابلیت تکمیل بر ظاهر و تاریخ تحویل تأثیر می گذارد. بازخورد مهندسی سهم کوچک‌تر اما معنی‌داری دارد و اغلب بهترین پیش‌بینی‌کننده برای روان بودن پروژه است، زیرا تامین‌کننده‌ای که سوالات خوب را زود می‌پرسد معمولاً بعداً از دوباره کاری اجتناب می‌کند.

شما می توانید این وزنه ها را برای کیس خود تنظیم کنید. تیمی که یک قطعه فلزی را سفارش می‌دهد ممکن است بازرسی را افزایش دهد، در حالی که تیمی که یک نمونه نمایشگاه تجاری را آماده می‌کند ممکن است تکمیل و ارتباطات را افزایش دهد. هر وزنی که باشد، امتیاز دادن به دو یا سه تامین کننده در یک برگه، مقایسه را عینی تر می کند و توضیح آن را برای همکاران آسان تر می کند.

با یک سفارش نمونه شروع کنید

اگر با یک تامین کننده جدید کار می کنید، یک سفارش نمونه کوچک قابل اطمینان ترین تست است. بخشی را انتخاب کنید که شامل ویژگی‌هایی باشد که به آن‌ها اهمیت می‌دهید، مانند دیواره‌های نازک، سوراخ محکم و سطح رنگ‌شده، و نتیجه را بر اساس دقت ابعاد، کیفیت سطح، بسته‌بندی و میزان شفافیت ارتباط تامین‌کننده قضاوت کنید. یک نمونه واحد بیشتر از هر بروشوری در مورد یک شریک به شما می آموزد.

یک تامین کننده را بر اساس سوالاتی که می پرسد و تکمیلی که کنترل می کند قضاوت کنید، سپس با یک سفارش نمونه کوچک تایید کنید.

تعمیر و نگهداری و مراقبت از قطعات پرینت سه بعدی

قطعات چاپ شده به مراقبت کمتری از آنچه بسیاری از مردم انتظار دارند نیاز دارند، اما عادات صحیح عمر کاری آنها را افزایش می دهد، به خصوص برای رزین و نایلون. جدول نکات اصلی را بر اساس مواد خلاصه می کند.

چند عادت اضافی کمک می کند. اتصالات محکم و درج های رزوه ای را به صورت دوره ای بررسی کنید، زیرا مونتاژ مکرر ابتدا آنها را می پوشاند. اگر روزانه از یک فیکسچر یا جیگ استفاده می شود، یک یدک یا نسخه دوم را نگه دارید تا با فرسودگی یک قطعه تولید متوقف نشود. برای قطعات رنگ شده، تراشه ها را زودتر لمس کنید تا از خزش رطوبت در زیر پوشش جلوگیری شود. در نهایت، مواد و تاریخ چاپ را در بایگانی طراحی خود ثبت کنید، بنابراین یک سفارش تکرار می تواند دقیقاً مطابق با اصلی باشد.

قطعات چاپ شده را خشک، تمیز و دور از گرما و نور شدید خورشید نگه دارید و برای هر چیزی که هر روز استفاده می کنید، یدکی داشته باشید.

سوالات متداول درباره خدمات چاپ سه بعدی